降低鎢鋼刀具磨損的重要方式?鎢鋼銑刀是用鎢鋼制造的刀具,與同規(guī)格的普通銑刀相比,市場價(jià)也高些。運(yùn)用鎢鋼銑刀,雖然不易磨損,不生銹。但是畢竟是刀具,“硬碰硬”,所以磨損不可避免。
一般來說,鎢鋼銑刀的磨損形式如下:
銑刀磨損的基本規(guī)律類似于車刀。高速鎢鋼銑刀切削厚度較小,特別是逆銑時(shí),刀具向外擠壓,滑行較為嚴(yán)峻,故銑刀磨損主要發(fā)生在反面。銑刀銑削鋼零件時(shí),因?yàn)榍邢魉俣瓤欤行佳厍盎俅螅屎蟛磕p同時(shí),前部磨削較小。
鎢鋼面銑刀在高速斷續(xù)切削過程中,因?yàn)榈洱X遭到重復(fù)機(jī)械沖擊和熱沖擊,發(fā)生裂紋,導(dǎo)致刀齒疲勞損壞。銑刀的磨削速度越快,造成磨削的時(shí)刻也越長。因?yàn)槠趽p壞,大部分鎢鋼面銑刀已喪失了切削能力。若銑刀幾何角度挑選不合理或運(yùn)用不當(dāng)、刀齒強(qiáng)度差,則刀具在接受較大沖擊后,將發(fā)生無裂紋的銑刀磨損。
(l)銑刀刀片的合理選型:應(yīng)采用高韌性、抗熱裂紋敏感性小,并具有良好耐熱、耐磨性能好的刀片材料。如:銑鋼,可用YS30.YS25等商標(biāo)刀片進(jìn)行銑削;磨鑄鐵時(shí)可選用YD15等商標(biāo)刀片,以避免銑刀的磨損。
(2)挑選研磨用量:在一定工藝條件下,有一安全工作區(qū),不會發(fā)生損壞。選用安全工作區(qū)內(nèi)的Vc、z,可保證銑刀正常工作,避免銑刀磨損。
(3)挑選工件與銑刀的相對位置:合理挑選磨削刀具的安裝位置是降低磨削刀具磨損的要害。